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乳化机，实验室乳化机，纳米级乳化机,纳米乳化机
上海依肯机械设备有限公司研发超高转速的乳化机，通过皮带加速，**转速可达14000rpm，乳化设备高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。
根据一些行业特殊要求，依肯公司开发出ERS2000超高速剪切均质乳化机-三级连续高剪切分散乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产其剪切速率可以超过10000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。,不仅能保证产品质量,同时也能提高生产效率,降低能源消耗 。
PP2000/4高剪切分散乳化设备的技术优势主要体现在以下方面——
1，转速相较其它厂家2900转左右高出约三倍：PP2000/4 为立式分体式结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。立式分体结构，通过皮带传动，并实现加速，加速比为3：1，即正常50HZ频率下转速为7890RPM,外加变频可达13789RPM。PP2000/4转子的直径为550mm。
由此可得线速度
V1= 3.14X0.055X7890/60 =23 M/S
V2=3.14X0.055X13789/60=40 M/S
高剪切乳化机 沥青乳化机 在线式乳化机
2，转子结构更精密并有独特设计,使之剪切作用力更大，效果更好。
IKN定转子的间距为0.2-0.4mm，齿缝间距为1mm.
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率F (s-1) = v 速率 (m/s)/g 定-转子间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速度
– 转子-定子间距
结合1，2中的数据可得:
F1=（23/0.25）X1000=92000 S-1
F2=（40/0.25）X1000=160000 S-1 普通转速为3000RPM的机型大约在 14293-21544S-1
详细设备优势及设备选型请来电咨询。
咨询热线：13795214885 贾清清 微信同手机号 公司有样机可供客户购前实验，欢迎广大客户来我司参观指导！
| 实验室乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。中试型高剪切分散乳化机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，中试型高剪切分散乳化机使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过中试型高剪切分散乳化机高频的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。 LP2000/4和PP2000/4中试型实验室分散乳化机专为实验研发，模拟工业管线式生产流程而设计，给工业化提供可靠的数据论证。LP2000/4和PP2000/4中试型分散乳化机与大型工业管线式量产机型配置基本相同，各种工作头的种类及相应线速度亦相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到*低. 实验室分散乳化机应用领域：精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂 防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散 石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化 农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 植物激素 尿素 复合肥 乳油 湿性粉剂 生物医药 细胞浆化 血清疫苗 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣 日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精 食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力 涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土 造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化 该款机器在设计上的突出优点在于： 1. 可更换式加工模块，实现分散、均质、乳化、悬浮、湿磨、 粉液混合混合等多种功能。 2. 专为实验室模拟工业管线式生产而设计，从中试到生产，无需重新调整工艺参数 。 3. 轴封材料为PTFE，易于更换。 4. 可配置变频控制柜，调节转速及流量。 5. 拆卸方便，容易清洗。 6. 设备设计合理，方便实用。 不同的模块 PP2000/4中试型分散乳化机 该款机器在设计上的突出优点在于： 1. 可更换式加工模块，实现分散、均质、乳化、悬浮、湿磨、 粉液混合混合等多种功能。 2. 专为实验室模拟工业管线式生产而设计，从中试到生产，无需重新调整工艺参数 。 3. 密封油机械密封，可以实现连续24小时不间断云装。 4. 可配置变频控制柜，调节转速及流量 。 5 拆卸方便，容易清洗。 6 设备设计合理，方便实用。 它们的主要区别 LP2000/4为高剪切分散乳化机的技术参数：功率2.2KW,转速0-14000rpm,线速度 0-40m/s,电压380V,机器产量为 0– 300 升/小时（水），重量35KG,尺寸 (长宽高）(450X250X350)MM，LP使用轴封（PTFE 环），在正常的情况下，一般轴封可以使用3000-4000次。LP不能24小时连续使用，一般*多可以使用连续半个小时，这要依据料液的温度和转速而定。LP也可以通过变换模块，可以实现多功能多用途。是中试生产的**选择。 LP2000/4为高剪切分散乳化机的技术参数：功率1.5 KW,转速0-14000rpm,线速度 0-40m/s,电压220V,机器产量为 0– 300 升/小时（水），重量35KG,尺寸 (长宽高）(450X250X350)MM，LP使用轴封（PTFE 环），在正常的情况下，一般轴封可以使用3000-4000次。LP不能24小时连续使用，一般*多可以使用连续半个小时，这要依据料液的温度和转速而定。LP也可以通过变换模块，可以实现多功能多用途。不需要冷却水 (此款设备为特制型产品,适合一些只有220V明用电的环境使用) 对实验室放大而言，如果在一吨以下而言的效果，批次乳化机不一定能够保证有相同的线速度和相同的剪切力，这就可能造成在实验室效果不错，到了工业型就达不到效果。因为工业型批次的乳化机他们的速度和设计结构决定没有那么高的剪切力。而相对而言，管线式就没有那么多的问题，他们可以保持相同的线速度和剪切力。 PP2000/4为高剪切分散乳化机的技术参数：功率2.2KW,转速0-14000rpm,线速度 0-40m/s，电压380V,机器产量为 0– 1000 升/小时（水），重量45KG, 尺寸 (长宽高）((450X250X350)MMPP使用双机械密封，可24小时不停机连续生产，并通冷媒对密封部分进行冷却。通过变换模块，可以实现多功能多用途。机械密封和机械设计符合3A健康标准，是中试和小批量生产的**选择。 |
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